一、温度的控制
由于机床长时间的工作,温度也会随之升高所以给数控机床配备标准的降温设施非常必要。如果数控机床得不到及时的降温处理,可能会导致加工件变形,切屑发粘不易脱刀等情况。因此我们采用冷切削液冲洗等强制处理措施来达到降温的目的。确保在数控机床钻孔过程中因为受热而产生的变形的情况不发生。
二、操作流程要规范
多面箱体加工在操机过程中,首先防护措施要做好,检查机床的各个部位,查看有无异常情况。机床是使用频繁的设备,定期保养就尤为重要,定期的检查维修可以延长机床的使用寿命,定期更换易损零件。机床的频繁使用不免会造成零件的磨损及变形情况,因此及时补充润滑油和定期的检查更换要做到位。这样才能保证生产效率。
三、刀杆刀具要适宜
在钻孔过程中刀杆受到孔径的限制,尤其是直径比较小且深度比较深的深度钻孔加工,就容易造成强度低,刚性差。如此切削的时候就会产生波纹震动锥度等情况。非常影响钻孔的直线度和孔面的光洁度。
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